振動臺做正弦振動試驗參考的標準與試驗方法分享!
使用振動臺做正弦振動試驗的目的是在試驗室內(nèi)模擬產(chǎn)品在運輸、儲存、使用過程中所可能經(jīng)受到的正弦振動及其影響。正弦振動主要是由于飛機、車輛、船舶、空中飛行器和地面機械的旋轉(zhuǎn)、脈動、振蕩等諸力所引起的。
振動臺正弦振動試驗的試驗條件(嚴酷等級)由頻率、振幅、試驗持續(xù)時間三個參數(shù)共同確定。
一、 相關(guān)術(shù)語定義
(《GB/T 2298-2010 機械振動、沖擊與狀態(tài)監(jiān)測 詞匯》)
1)正弦振動 sinusoidal vibration 振動參量可由時間自變量的正弦函數(shù)描述的周期振動。
2)頻率 frequency (3.33)
周期的倒數(shù)。
注:頻率的單位是赫茲(Hz),相當于每秒循環(huán)一次。
3)振幅
位移 displacement 相對位移 relative displacement(2.1)
<振動與沖擊>表征物體上一點相對于某參考系的位置變化的時間變量。
(振動的)峰—峰值 peak-to-peak value (of a vibration) (3.45)
給定時間區(qū)間內(nèi)振動最大正值與最大負值之間的差值。
注:其大小與測量系統(tǒng)的響應或上升時間有關(guān)。
4)交越頻率 cross-over frequency:(3.118)
<振動環(huán)境試驗>振動的某一特性從一種關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N關(guān)系時的頻率。
二 標準
振動臺做振動試驗標準有很多,不同的國家地區(qū)行業(yè),都會有不同標準體系,如下:
ASTM,ISTA,MIL,EN,IEC,ETSI,JIS,SAE、JASO、IEC,ISO,AEC等。
現(xiàn)行常見的振動試驗標準有:GB2423,GJB150A,GJB360,GJB548,GJB4,GJB367A,GB25119,IEC61373,GB21563,GB6587,GB11287,GB16806,QC413,ISO16750,GB4857等
其中正弦振動標準主要包括:
GB/T2423.10-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分: 試驗方法 試驗Fc: 振動(正弦)
IEC60068-2-6-2007 基本環(huán)境試驗規(guī)程.第2部分:試驗.第6節(jié):試驗Fc:振動(正弦波)
ISO8318:2000 包裝.滿裝的運輸包裝和單元貨物.采用可變頻的正弦振動試驗
GB/T4857.10-2005 包裝 運輸包裝件基本試驗第10部分:正弦變頻振動試驗方法
三 試驗方法
在正弦振動試驗方法中又規(guī)定了“掃頻試驗”和“定頻試驗”兩種試驗方法。
1、掃頻試驗
掃頻試驗是指在試驗過程中維持一個或兩個振動參數(shù)(位移、速度或加速度)量級不變,而振動頻率在一定范圍內(nèi)連續(xù)往復變化的試驗。
1)線性掃描化是線性的,即單位時間掃過多少赫茲,單位是Hz/s或Hz/min,這種掃描用于細找共振頻率的試驗。
2)對數(shù)掃描頻率變化按對數(shù)變化,掃描率可以是oct/min、oct是倍頻程。
如果上限頻率fH,下限fL,fH/fL=2n,n就是下限頻率到上限頻率經(jīng)過了n個倍頻程。
對數(shù)掃描的意思是相同的時間掃過的頻率倍頻程數(shù)是相同的,例如從5-20Hz是兩個倍頻程,從500-2000Hz也是倍頻程。在對數(shù)掃描的情況下,掃過這兩段的時間是相同的。就是說對數(shù)掃描時低頻掃得慢而高頻掃得快(這當然是指單位時間掃過的頻率范圍)。有時對數(shù)掃描率還用于Dec/min,含意是每分鐘掃多少個十倍頻程。
掃頻試驗主要用于:
a)產(chǎn)品振動頻響的檢查(即最初共振檢查),確定共振點及工作的穩(wěn)定性,找出產(chǎn)品共振頻率,以做耐振處理。
b)耐掃頻處理:當產(chǎn)品在使用頻率范圍內(nèi)無共振點時,或有數(shù)個不明顯的諧振點,必須進行耐掃頻處理,掃頻處理方式在低頻段采用定位移幅值,高頻段采用定加速度幅值的對數(shù)連續(xù)掃描,其交越頻率一般在55-72Hz,掃頻速率一般按每分鐘一個倍頻進行。
c)最后共振檢查:以產(chǎn)品振動頻響檢查相同的方法檢查產(chǎn)品經(jīng)耐振處理后,各共振點有無改變,以確定產(chǎn)品通過耐振處理后的可靠程度。
2、定頻試驗:
定頻試驗是指在規(guī)定的固定頻率點上進行各種振動參數(shù)不同量級的試驗。它主要用于:
(1)耐共振頻率處理。在產(chǎn)品振動頻響檢查時發(fā)現(xiàn)的明顯共振頻率點上,施加規(guī)定振動參數(shù)振幅的振動,以考核產(chǎn)品耐共振振動的能力。
(2)耐預定頻率處理:在已知的產(chǎn)品使用環(huán)境條件振動頻率時,可采用耐預定頻率的振動試驗。其目的還是為考核產(chǎn)品在預定危險頻率下承受振動的能力。
四、 試驗條件的選擇
1、頻率、頻率范圍
有的標準(特別是軍標)是直接給出,即按產(chǎn)品的使用環(huán)境直接給出了試驗的頻率或頻率范圍;民(商)用標準通常是用兩種方式來規(guī)定的。
如何確定和選擇和確定試驗的頻率范圍?下面的敘述可供參考:
產(chǎn)品在運輸、貯存和使用過程中,有時會遇到很低的振動頻率,例如車輛上用的設備,其車輛主要基波頻率可能低到在1.5~4Hz之間,而振動試驗設備,要達到1.5Hz,其加速度波型失真就會超差很大,達不到試驗的要求。因此在確定試驗頻率范圍時就要權(quán)衡,如果一個產(chǎn)品試驗頻率范圍不寬,低頻端在1 Hz或1 Hz以下,高頻端在100(或~500Hz),則可用液壓振動臺來實現(xiàn);如果一個產(chǎn)品試驗頻率范圍很寬,其高頻段在500~2000 Hz或以上,而低頻端又要到1 Hz或1 Hz以下,則只能適當?shù)奶岣叩皖l段的起點頻率,例如低頻端從5~10 Hz開始,因為要達到500~2000 Hz的頻率,必需用電動振動臺來進行試驗,而當今的電動振動臺隨著科學技術(shù)的發(fā)展,其低頻端已可達到5~10 Hz。
2、振幅及其選擇
在正弦振動試驗中,其振幅有位移幅值和加速度幅值二種,在實際試驗時,有的試驗僅給出位移幅值,有的試驗同時給出位移幅值和加速度幅值。
1)僅給出一個位移幅值:對IEC標準和國標,其上限頻率不超過10Hz的試驗,只給出一個位移幅值;對美軍標和國軍標,例如電子及電氣元件試驗方法,在10~55 Hz的頻率范圍內(nèi)也僅給出一個位移幅值,其值為0.75mm(單振幅)。
2)同時給出位移幅值和加速度幅值:產(chǎn)品安裝(放)平臺實際振動的特點是頻率愈高加速度愈大,頻率愈低位移幅值愈大,而且是隨著振動頻率的變化而不斷改變的。就對產(chǎn)品的影響而言,低頻主要是位移破壞,高頻主要是加速度破壞,而當今的正弦振動試驗是建立在以往科學技術(shù)基礎上的,當時(形成正弦振動試驗時)的試驗室模擬技術(shù)還不可能實現(xiàn)像現(xiàn)場振動一樣隨著振動頻率的變化而其振幅有位移幅值不斷改變,只能采用盡量逼近現(xiàn)場振動的方法,因此采用低頻段位移幅值不變(稱定位移),高頻率段加速度幅值不變(稱定加速度),從定位移變到定加速度之間的頻率稱交越頻率(振動特性一種關(guān)系變到另一種關(guān)系的頻率)。在IEC標準和國標中有二種交越頻率,即8~9 Hz的低交越頻率和57~62 Hz高交越頻率,前者主要用于艦船產(chǎn)品的試驗,后者主要用于陸用和空用產(chǎn)品的試驗。
3、試驗的持續(xù)時間及其選擇
試驗的持續(xù)時間是描述產(chǎn)品的耐受振動能力的重要參數(shù)。對試驗持續(xù)時間的選擇相對于上述二個參數(shù)的選擇要困難得多。因為目前一般很難給出多長的試驗時間相當于實際使用的多少時間。
對掃頻試驗,通常以掃頻循環(huán)數(shù)給出試驗時間。
對定頻試驗,則直接以分鐘和小時給出試驗時間。
IEC和國標對掃頻試驗給出了1,2,5,15,20,50,100等七個掃頻循環(huán)數(shù)等級,對定頻試驗給出了10分,30分,1小時,1.5小時,2小時,10小時等六個試驗時間等級;對微電子器件試驗方法與程序和電子及電氣元件試驗方法的美軍標和國軍標,給出了12個(三方向)和36個(三方向)二種掃頻循環(huán)數(shù)等級。在這里還需指出的是進行掃頻試驗時,其掃頻速率通常為1倍頻程/min。如何具體地選擇試驗的持續(xù)時間,通常是根據(jù)振動對產(chǎn)品的破壞機理來確定的。
振動對產(chǎn)品的破壞,一般可以分為三種,即對產(chǎn)品工作性能的破壞,對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完好性的破壞,對產(chǎn)品壽命的破壞。如果主要考慮振動對產(chǎn)品工作性能的影響,如工作不正常、不穩(wěn)定、失靈、甚至不能工作等,通常是振動一旦停止,工作性能就能恢復正常,所以其試驗時間可按設備所需的最長連續(xù)工作時間結(jié)合實踐經(jīng)驗來確定。結(jié)構(gòu)破壞主要是指脫焊、螺釘松動、連接件脫開、部件的相互撞擊。對這種破壞一般在30分鐘到一小時就能發(fā)現(xiàn)。對其中的螺釘松動和連接件脫開、部件的撞擊也可按最長的連續(xù)工作時間來考慮。在某些情況下,也可按全部壽命時間來考慮。如果是為了確定產(chǎn)品承受累積應力的能力(疲勞),其時間應根據(jù)產(chǎn)品的使用要求,按使用時可能出現(xiàn)的應力循環(huán)數(shù)來確定,或按無限壽命,即10^7次應力循環(huán)來確定試驗時間。