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燃煤工業(yè)中的脫硫廢水如何實(shí)現(xiàn)廢水“零排”？

　　燃煤發(fā)電工業(yè)中煤炭燃燒過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量二氧化硫的煙氣會(huì)對(duì)空氣造成很大的污染，所以需要采用方法脫去燃料中的硫分避免污染大氣。目前我國(guó)90%以上燃煤電廠采用了石灰石—石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)，在這一過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生含有高濃度氯離子、硫酸鹽離子和重金屬離子的脫硫廢水，一旦排放會(huì)對(duì)水體環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

　　目前常見(jiàn)的脫硫廢水處理，大部分都是通過(guò)氧化、中和、沉淀、絮凝等工藝去除脫硫廢水中的重金屬和懸浮物等污染物，但以上工藝在實(shí)際運(yùn)行中也存在較多問(wèn)題，往往出水中SS和COD往往不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，也不符合我國(guó)節(jié)能減排的要求。

廢水零排放設(shè)備

　　為了達(dá)到國(guó)家節(jié)能減排的環(huán)保要求，我們?cè)S多燃煤電廠開(kāi)始應(yīng)用廢水近零排放技術(shù)對(duì)脫硫廢水進(jìn)行深度處理。萊特萊德沈陽(yáng)水處理公司技術(shù)主要采用的是“Wastout高效沉淀系統(tǒng)+Neterfo極限分離系統(tǒng)+MVR蒸發(fā)系統(tǒng)”工藝，通過(guò)Wastout高效沉淀系統(tǒng)提高化學(xué)沉淀處理效果，降低后續(xù)膜系統(tǒng)濃縮結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)，然后再利用Neterfo極限分離系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硫廢水的高倍率濃縮減量，可以減輕后續(xù)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷。整體工藝中Neterfo極限分離系統(tǒng)屬于核心系統(tǒng)，其采用了錯(cuò)流PON防污染技術(shù)和POM寬流道高架橋技術(shù)等多種技術(shù)手段，提高了系統(tǒng)的防污染性能，在保證系統(tǒng)回收率的同時(shí)降低了結(jié)垢和堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，在脫硫廢水濃縮減量方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。

　　綜上所述，對(duì)比起傳統(tǒng)的脫硫廢水處理工藝來(lái)說(shuō)廢水近零排放工藝的應(yīng)用可謂是“一箭雙雕”，在實(shí)現(xiàn)脫硫廢水凈化處理的同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)廢水“零排”，該工藝無(wú)論是對(duì)燃煤電廠的運(yùn)行和發(fā)展具有重要意義，對(duì)國(guó)家的生態(tài)環(huán)境也有重要影響。

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　　編輯：柒柒  技術(shù)：木子